钢边箱如何包装才能起到防震效果?
钢边箱免熏蒸处理的木箱不仅装配或拆卸方便,而且还能减少对环境的负担,可以说钢边箱近几年在国内市场上很火,钢边箱已经成为出口包装箱的代名词,只要是用于出口运输的包装箱目前几乎都是选择钢边箱,钢边箱虽然对产品起到了一定的保护作用,但是海运和空运的运输过程中,偶尔也会损坏。所以必须在钢边箱的内部缓冲系统包装和防震包装。下面芜湖金海木业小编给大家介绍下钢边箱如何包装才能有效的起到防震效果?
1、发泡缓冲包装法
在钢边箱与产品其间充填发泡材料的一种防震包装技术。这种方法很简单,主要设备包括盛有异青酸酯和盛有多元醇树脂的容器及喷枪,使用时首先需把盛有两种材料的容器内的温度和压力按规定调好,然后将两种材料混合,用单管道通向喷枪,由喷头喷出。喷出的化合物在10s后即开始发泡膨胀,不到40s的时间即可发泡膨胀到本身原体积的100~140倍,形成的泡沫体为聚氨酯,经过一分钟,变成硬性和半硬性的泡沫体。这些泡沫体将在任何形状的物品都能包住。
2、压缩包装法
用弹性材料把易碎物品填塞起来或进行加固,这样可以吸收振动或冲击的能量,并将其引导到内装物强度蕞高的部分。所谓弹性材料一般为丝状、薄片和粒状,以便于对形状复杂的产品也能很好地填塞,防震时能有效地吸收能量,分散外力,有效保护钢边箱内装物。
3、模盒包装法
利用模型将聚苯乙希树脂等材料做成和制品形状一样的模盒,用其来包装制品达到的防震作用。这种方法多用于小型、轻质制品的包装上。
4、浮动包装法
和压缩包装法基本相同,所不同之处在于所用弹性材料为小块衬垫,这些材料可以位移和流动,这样可以有效地充满直接受力的部分的间隙,分散钢边箱内装物所受的冲击力。
5、裹包包装法
采用各种类型的片材把单件内装物裹包起来放入钢边箱,这种方法多用于小件物品的防震包装上。
目前,用于钢边箱检疫的技术方法包括熏蒸,热处理,喷涂,辐射和微波处理。钢边箱的检疫和除害处理方法不仅与货物的质量有关,而且还与有害生物的杀伤力有关,也影响入境成本和通关速度。
钢边箱可大大提高劳动生产率。使用钢边箱进行包装和运输要比手动运输更加有效和安全,有效地确保可以根据产品的形状和尺寸获得规格一致的钢边箱。可以出口的产品经过标准化和标准化,以满足集体包装的要求。木箱是产品出口和运输的必要条件,产品流通领域的主要手段是依靠木箱包装进行的。钢边箱在我国经济发展中的重要地位已经浮出水面,直接反映了我国人民生活水平的提高和国力的增强
钢边箱的适用范围:适用于电器、五金行业、电子通讯产品、化工、汽车配件、中小型机械、贸易、印刷、物流运输.美容器材 以及其他适用行业,会占用仓储和工作场地,产品批量大,2吨以内的产品适合。钢边箱,又名:插口箱、无钉箱、活动式木箱、出口木质钢边箱包装箱、钢带拉紧箱。也称快装箱,是指可拆卸折叠的,连接部件采用品牌热镀锌钢带,箱体采用全胶合板的包装箱。
产品特点:轻便坚固耐用空间占用小、折叠率高,非常有效的节省了运输和存储空间。灵活装卸方式使包装能轻松完成、同时可多次装卸。价格较相同容积普通框架胶合板箱有优势。气候承受能力强,符合国家出口包装检疫标准,可直接出口不需熏蒸热处理。
包装美观整洁、形式标准统一,可方便在箱体印出图形和文字,提升产品形象。使用此种箱子的客户对包装要求较高,同时会考虑工件的缓冲等。
钢边箱的组装:先把钢带利用压机把钢带压在木箱托盘的底板上,然后把方柱及脚条利用铁钉组合在底板上,做成托盘,然后把钢带及扣舌依次利用压机压合在四周的围板及盖板上,一般是送到现场后进行组合成木箱的形式。钢带上直接带圆孔的钢带,不用扣舌,用在木箱上,不能进行拆卸。
钢边箱由六部分构成:顶盖、底板和四个独立的可拆卸的侧板,其中顶盖和底面采用全围钢边结构,其他四面采用钢边和舌型扣结构。由此进行装卸作业时能在四个侧面的任意一面进行操作,为包装作业提供了蕞大的便利。钢边箱的材质:木板及托盘要求:多层胶合板;钢带及舌型扣要求:镀锌钢等组成。今天小编就和大家聊一下为什么说钢边箱更环保、更节能、更牢固。
1、节约成本:钢边箱因为边角都是用钢带来固定的,这就省下了许多木料,节约了小部分成本,为客户带来实质上的优惠。相对于传统的包装箱,如果换成钢边箱的话每个箱子可以降低5%的成本费用,一家企业如果按照每年1000万元的包装费用来计算,每年可以为节约50万元的包装成本费用。
2、提升企业自身形象:包装形象大大改观,钢边箱外形美观,边角用钢带连接起来很有气场,是公司品牌形象的延伸和代表。产品和公司形象大幅度提升,免捡钢边箱目前是国际国内统一认可的高挡包装产品,是体现公司品牌形象和拉开同行距离的产品!
3、安全性能更加稳固:钢边箱的载重能力相当出色,远远大于传统包装箱的承载重量,对于天气的抵抗能力也较传统包装箱强大很多,钢边箱的原理是箱体整体受力,无论是组装还是运输,钢边箱都不会出现松动现象,同时避免了手工包装的漏钉、露钉、少钉、工艺粗糙、灰尘、雨淋、结构处理不当、运输途中箱体碰撞造成的散架等问题;提高了产品运输的安全性,保证了客户收货时的完整性。